Wolfram koparefni fyrir rafræn efni
Undanfarin ár, vegna hitauppstreymis og rafmagns eiginleika wolfram kopar samsettra efna, hafa þau verið hratt þróuð á sviði rafrænna efna, svo sem undirlag, innskot, tengi og hitaleiðar íhluta í stórum stíl samþættum hringrásum og örbylgjubúnaði. Hins vegar, með verulegri aukningu á samþættingu samþættra hringrásar og kraft örbylgjuorkubúnaðar, hefur hitinn sem myndast við notkun einnig aukist. Þess vegna hafa wolfram koparefni sem afkastamikil hitaleiðniefni orðið lykillinn að mikilli afköst örbylgjuofnanna.
Hefðbundin wolfram kopar einsleitt hitavask efni þurfa hitavask efni til að hafa lágan hitauppstreymistuðul vegna þess að þörf er á að huga að þéttingarvandanum með keramik undirlaginu. Þess vegna þarf að nota wolfram kopar samsett efni með hátt W innihald við hönnun samsetningarinnar. Undir forsendu að tryggja þéttingarkröfur við undirlagið er erfitt að bæta enn frekar hitaleiðni einsleita wolfram kopar samsetts efnis til að uppfylla kröfurnar. Mótsögnin á milli mikillar hitaleiðni og lágs hitauppstreymisstuðuls hefur í raun verið leyst í wolfram kopar virkni hallaefni, sem getur haft lítinn hitauppstreymistuðul á þéttingaryfirborðinu með hálfleiðara keramik og getur bætt hitaleiðni með því að auka CU innihaldið. Undanfarin ár hefur það smám saman orðið ein helsta rannsóknarleiðbeiningar afkastamikils hitaleiðni.
Kopar wolfram snittari vír tappa rafskaut
Vegna óviðjafnanlegrar slitþols, framúrskarandi afköst á skörpum hornum og burðarlausri vinnslu, er kopar wolfram þráður notaður mikið í EDM vinnslu. Kopar wolfram ál er framleidd með PSI (ýta á sintring í síun), sem hefur meiri gæði en hefðbundið PS (blöndunarprentandi sintrun) ferli, sem útrýma verulega porosity vandamálinu.
Kostir kopar wolfram snittari vír tappa rafskaut
1.. Að ýta á sifunarferli, ekkert porosity vandamál;
2. mikil leiðni getur náð hratt skurðarhraða;
3. Wolfram koparafurðir með mismunandi hlutföll geta uppfyllt mismunandi notkunarkröfur.
