Volfram koparblendi
Um okkur
Yitech stundar aðallega framleiðslu og sölu á wolframblendi, mólýbdenblendi, wolframkarbíði, PVD/CVD sputtering target, títan álfelgur, sirkon, iridium, beryllium, Stellite málmblöndu og sjaldgæfum jarðmálmvörum.
Af hverju að velja okkur
Samkeppnishæf verðlagning
Við bjóðum upp á samkeppnishæf verð fyrir þjónustu okkar án þess að skerða gæði. Verð okkar eru gagnsæ og við trúum ekki á falin gjöld eða gjöld.
Gæðatrygging
Við erum með strangt gæðatryggingarferli til að tryggja að öll þjónusta okkar uppfylli ströngustu gæðakröfur. Lið okkar gæðasérfræðinga skoðar hvert verkefni vandlega áður en það er afhent viðskiptavininum.
Besta eftir þjónustu
Veita faglega uppsetningu og þjálfun. Ítarleg notkunarhandbók og myndband fyrir uppsetningu viðskiptavina. Öll vandamál verða leyst innan 24 klukkustunda. Brotnir hlutar verða sendir til viðskiptavina með flugi á ábyrgðartímabilinu.
Sérsníðaþjónusta
Við skiljum að kröfur hvers viðskiptavinar eru einstakar og þess vegna bjóðum við upp á sérsniðna þjónustu. Við erum mjög ánægð með að eiga náið samstarf við viðskiptavini, skilja sérstakar þarfir þeirra og veita sérsniðnar lausnir í samræmi við það.
-
![WCu rafskaut fyrir mótstöðublettsuðu]()
WCu rafskaut fyrir mótstöðublettsuðuViðnámsblettsuðu er viðnámssuðuaðferð sem notuð er til að sjóða ýmsar þunnar málmplötur, sem tengir málmyfirborðspunktana sem snertir saman í gegnum hita sem myndast af viðnám straumsins.choghIjtaHghach -
![WCu rafskautseyðingarhjól]()
WCu rafskautseyðingarhjólWCu rafskautsrofhjól er annað wolfram kopar rafskautsefni með mjög yfirburða afköst miðað við stangarskaut.choghIjtaHghach -
![WCu álsuðuhjól]()
WCu álsuðuhjólWCu álsuðuhjól er ómissandi rafskaut sem þolir þrýsting og veðrun sem stafar af stöðugri losun í EDM vinnslu.choghIjtaHghach -
![WCu álsuðu rafskaut]()
WCu álsuðu rafskautWCu álsuðurafskaut eru samsett málmefni úr blöndu af háhreinu wolframdufti og mjög leiðandi kopardufti, hreinsað með kyrrstöðuþrýstingsmótun, háhita sintrun og bræðsluferlum.choghIjtaHghach -
![WCu álsuðu rafskautsskrúfa]()
WCu álsuðu rafskautsskrúfaWCu álsuðu rafskautsskrúfa er úr wolfram kopar eða mólýbden kopar sem er almennt notað háhitaþolið efni, rafmagnssnertiefni eða rafskautsefni.choghIjtaHghach -
![WCu álfelgur punktsuðu rafskaut]()
WCu álfelgur punktsuðu rafskautSamsetningin af wolfram og kopar uppfyllir frammistöðukröfur mismunandi suðuefna og er hægt að nota mikið í nákvæmnissuðuferli á rafrænu sviði og suðu á ýmsum koparvörum.choghIjtaHghach -
![WCu álfelgur fyrir sauma suðuhjól]()
WCu álfelgur fyrir sauma suðuhjólSaumsuðu er eins konar viðnámssuðu. Um er að ræða suðuaðferð þar sem vinnustykkishópurinn er myndaður í kjölfestu eða rassinn og síðan settur á milli tveggja vals rafskauta.choghIjtaHghach -
![WCu álfelgur snúningsrafskaut]()
WCu álfelgur snúningsrafskautWCu Alloy snúningsrafskaut eru úr wolfram-kopar samsettum efnum, sem eru mjög vinsæl í háhitaiðnaðinum, eru oft framleidd í mismunandi gerðir af rafskautsefnum til að mæta þörfum suðuferla.choghIjtaHghach -
![WCu ál rafskautsplötur]()
WCu ál rafskautsplöturÞeir hafa framúrskarandi eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika wolfram og kopar, svo sem hátt bræðslumark, háhitaþol, tæringarþol, auðveld vinnslu, framúrskarandi suðuafköst, slitþol,...choghIjtaHghach -
![W70Cu30 Volfram koparplötur]()
W70Cu30 Volfram koparplöturW70Cu30 Tungsten Koparplötur hafa ýmsa kosti kopars og wolframs, svo sem háhitaþol, hár styrkur, sterk leiðni, hátt bræðslumark, andloðun, bogaeyðingarþol, sterkt slitþol, góð kæliáhrif, langur...choghIjtaHghach -
![W70Cu30 Volfram koparplata]()
W70Cu30 Volfram koparplataVolfram-undirstaða samsett efni eru eins konar sterk eldföst málmefni, sem er framleitt með ströngum stjórnuðum þrýstingi, sintrun og kopar eða silfurhúðun ferli.choghIjtaHghach -
![Volfram koparhjól fyrir PCD tól]()
Volfram koparhjól fyrir PCD tólRafskautið er eitt af nauðsynlegum verkfærum fyrir EDM vinnustykkisins, sem hefur áhrif á skilvirkni EDM og yfirborðsgæði vinnustykkisins.choghIjtaHghach
Sérsníðaþjónusta
Við skiljum að kröfur hvers viðskiptavinar eru einstakar og þess vegna bjóðum við upp á sérsniðna þjónustu. Við erum mjög ánægð með að eiga náið samstarf við viðskiptavini, skilja sérstakar þarfir þeirra og veita sérsniðnar lausnir í samræmi við það.
Kostir Tungsten Copper Alloy
Hár þéttleiki
Kopar wolfram málmblöndur hafa mikinn þéttleika, sem gerir þær gagnlegar í forritum þar sem sambland af miklum þéttleika og rafleiðni er krafist. Volframinnihaldið stuðlar að heildarþéttleika málmblöndunnar.
Hár hitaleiðni
Volfram hefur mikla hitaleiðni og þegar það er sameinað kopar heldur málmblöndunni góðum hitaleiðni. Þetta gerir kopar wolfram hentugur fyrir notkun þar sem skilvirk hitaleiðni er nauðsynleg, eins og í rafeindatækjum.
Frábær rafleiðni
Kopar er þekkt fyrir mikla rafleiðni. Þó að wolframinnihaldið dragi úr heildar rafleiðni samanborið við hreinan kopar, heldur kopar wolfram málmblöndur enn góðri rafleiðni. Þetta gerir þær hentugar fyrir rafmagns- og rafeindabúnað.
Hátt bræðslumark
Volfram hefur mjög hátt bræðslumark og með því að fella það inn í kopar wolfram málmblöndur hækkar heildarbræðslumark þeirra. Þetta háa bræðslumark gerir málmblöndur hentugar fyrir notkun sem felur í sér háan hita, svo sem í flug- og varnariðnaði.
Lítil hitastækkun
Kopar wolfram málmblöndur sýna venjulega lága varmaþenslustuðla. Þessi eiginleiki er dýrmætur í notkun þar sem víddarstöðugleiki við mismunandi hitastig skiptir sköpum.
Slitþol
Volfram er þekkt fyrir hörku og slitþol. Kopar wolfram málmblöndur, með wolframinnihaldi sínu, sýna góða slitþol og þola núning og núning.
Góð vélhæfni
Kopar wolfram málmblöndur eru almennt vinnanlegar, sem gerir kleift að búa til flókin form og nákvæma íhluti. Vinnanleiki getur verið mismunandi eftir sértækri samsetningu málmblöndunnar.
Tæringarþol
Kopar wolfram málmblöndur eru almennt tæringarþolnar, sérstaklega í samanburði við hreint wolfram. Koparinnihaldið stuðlar að tæringarþolinu, sem gerir þessar málmblöndur hentugar fyrir ákveðnar erfiðar aðstæður.
Ekki segulmagnaðir
Kopar wolfram málmblöndur eru venjulega ekki segulmagnaðir, sem getur verið hagkvæmt í forritum þar sem segulmagnaðir eiginleikar eru óæskilegir, eins og í sumum rafeindatækjum.
Sveigjanleiki og mótunarhæfni
Tilvist kopar í málmblöndunni gefur nokkra sveigjanleika og mótunarhæfni. Þó að það sé ekki eins sveigjanlegt og hreinn kopar, er hægt að mynda kopar wolfram málmblöndur í ákveðin form.
Notkun koparwolframblendis í hernaðarþolnum háhitaþolnum efnum
Þetta málmblendi er notað sem stútar, gasstýr og loftstýr fyrir eldflaugar og eldflaugahreyfla í geimferðum vegna háhitaþols. Á þessum tíma er meginreglan um svitandi kæliáhrif sem myndast við rokgjörn kopar við háan hita (bræðslumark kopar 1083 gráður) notuð til að draga úr yfirborðshita wolfram kopars til að tryggja notkun þess við miklar háhitaskilyrði.
Notkun koparwolframblendis í háspennurofum
Þetta álfelgur er mikið notað í háspennu rofa. Helsta ástæðan er sérstakur kostur wolfram-kopar málmblöndur eins og bogaeyðingarviðnám, samruna suðu, lítill straumur og lítill varma rafeindalosun.
Notkun kopar-wolframblendis við rafvinnslu rafskaut
Kostir wolfram kopar rafskauta eru háhitaþol, háhitastyrkur, bogaeyðingarþol, góð raf- og varmaleiðni og hröð hitaleiðni. Notkun þess er einbeitt á EDM rafskaut, viðnámssuðu rafskaut og háþrýstihleðslurör rafskaut.
Rafunnar rafskaut einkennast af fjölmörgum forskriftum, litlum lotum og stórum heildartölum. Wolfram-kopar efnið sem notað er sem rafvélað rafskaut ætti að hafa hæsta mögulega þéttleika og einsleitni vefsins, sérstaklega fyrir þessar ílangu stangalaga, pípulaga og löguðu rafskautin.
Notkun Volfram koparblendis í örrafrænum efnum
Volfram-kopar rafrænar umbúðir og hitaupptökuefni hafa bæði litla þenslueiginleika wolframs og mikla hitaleiðni kopars. Hægt er að breyta hitastækkunarstuðlinum og varmaleiðni með því að stilla samsetningu wolframkopars og veita þannig fjölbreyttari notkunarsvið fyrir wolfram kopar.
Volfram koparefni hafa mikla hitaþol og góða hitaleiðni, og á sama tíma hafa þau varmaþenslustuðul sem passar við kísilskífur, gallíumarseníð og keramikefni, svo þau eru mikið notuð í hálfleiðaraefnum, hentugur fyrir mikil afl umbúðaefni fyrir tæki, efni til hitastigs, hitaleiðnihluti, keramik og gallíumarseníðbasar osfrv.
Volfram koparblendi er samsett efni sem samanstendur af blöndu af wolfram og kopar, venjulega á bilinu 10% til 50% wolfram innihald. Þessi álfelgur sameinar mikla styrkleika og slitþol wolframs með frábærri hitauppstreymi og rafleiðni kopars, sem gerir það að kjörnu efni fyrir ýmis notkun í atvinnugreinum eins og geimferðum, bifreiðum, rafeindatækni og varnarmálum.
Gert er ráð fyrir að volfram koparblendimarkaðurinn muni vaxa um % CAGR á spátímabilinu. Vöxt markaðarins má rekja til aukinnar eftirspurnar eftir afkastamiklum efnum í atvinnugreinum eins og flug- og varnarmálum, þar sem einstakir eiginleikar wolfram koparblendi gera það aðlaðandi val fyrir notkun eins og rafmagnssnertiefni, hitakökur og geislun. hlífðarvörn. Vaxandi áhersla á létt efni með miklum styrk og endingu í bíla- og rafeindageiranum ýtir enn frekar undir eftirspurn eftir wolfram koparblendi.
Nýjustu straumarnir á markaðnum fyrir koparblöndur eru meðal annars framfarir í framleiðsluferlum til að bæta vélræna eiginleika og frammistöðueiginleika málmblöndunnar, sem og þróun nýrra flokka með aukinni hita- og rafleiðni. Búist er við að forrit eins og aukefnaframleiðsla og þrívíddarprentun muni skapa ný vaxtartækifæri á markaðnum.
Volfram koparblendi: bræðslumark og vélrænir eiginleikar
Volfram koparbræðslumark
Volfram koparblendi hefur mjög hátt bræðslumark. Nákvæmt bræðslumark fer eftir hlutfalli málmanna tveggja sem notaðir eru í málmblöndunni en er venjulega á bilinu 1.400 til 1.800 gráður (2.552 gráður F - 3.272 gráður F). Þetta gerir það miklu hærra en önnur efni, svo sem stál eða ál, sem hafa bræðslumark um 1.500 gráður (2.732 gráður F) eða 1.200 gráður (2.192 gráður F), í sömu röð. Hátt bræðslumark Volfram koparblendi gerir það fullkomið fyrir forrit sem krefjast efna með einstaklega mikla hitaþol, eins og eldflaugastúta eða rafmagnstengi.
Volfram koparblendi vélrænni eiginleikar
Volfram koparblendi hefur einnig einstaka vélræna eiginleika, sem gerir það hentugt fyrir íhluti þar sem slitþol er mikilvægt. Hörku þess getur verið á bilinu 20 til 40 HRC eftir hlutfalli wolframs og kopars sem notað er í málmblöndunni. Auk hörku þess hefur það einnig góða rafleiðni ásamt lágu rafmagnssnertiviðnámi sem gerir það tilvalið til notkunar í rafmagnstengingum sem geta orðið fyrir miklum hita eða titringi. Tæringarþol þess þýðir einnig að hægt er að nota það í íhluti sem komast í snertingu við ætandi vökva eða lofttegundir án þess að hætta sé á skemmdum eða tæringu með tímanum.
Aðalsamsetning og eiginleikar
| Gerð | Þéttleiki (g/cm3) | Leiðni | HB (MPa) | Stærð (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | Stærra en eða jafnt og 55 %IACS | 1130~1180 | Stöng: Ø1~50 |
| Lengd<300 | ||||
| Blað: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | Stærra en eða jafnt og 47 %IACS | Stærri en eða jafnt og 1375 | Breidd<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | Stærra en eða jafnt og 42 %IACS | Stærra en eða jafnt og 1720 | Lengd<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | Stærra en eða jafnt og 34 %IACS | Stærri en eða jafnt og 2160 | Sérstök gerð: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | Stærra en eða jafnt og 27 %IACS | Stærri en eða jafnt og 2550 | Breidd<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | Stærra en eða jafnt og 26 %IACS | Stærri en eða jafnt og 2900 | Lengd<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20% wolfram-kopar samsett. Ýmsar aðferðir við framleiðslu á wolfram kopar efnum, kopar dreifingu meðfram wolfram kornmörkum, styrkur wolfram beinagrindarinnar er ekki eins góður og háhita sintunaraðferðin, þar sem þessi aðferð til að biðja um of mikið af hráefnum, innihaldsefnum eða vörunni mun innihalda fleiri óhreinindi og lofttegundir. BW duft - +2,5% Cu duft + kyrrstöðusýra - Var bætt við viðeigandi bráðna samsetta límmiðil (inniheldur 35% pólýprópýlen, 60% paraffínvax, 5% satírínsýra) - Kælandi kornsprautuformið - Fjarlæging bindiefnis - Heptan - 3C%/mín hitun í 500C, 10C/mín upphitun í 900C - Flutt í háhita sintunarofnkælingu - Hitun 10C/mín í 1030C - Að 10C/mín hituð í 1200-16200 C Bræðsluskolun - Kæld niður í stofuhita. Framleiðsluferlið á wolfram koparplötum er samkvæmt þessum skrefum, sem á eiginleika wolfram og kopar.
Volfram koparblendi vs volfram nikkel járnblendi
Bæði wolfram-kopar álfelgur og wolfram-nikkel-járn álfelgur hafa einkenni mikillar þéttleika, mikils styrks, lítillar varmaþenslustuðulls, góða háhitaþols og geislunarvörn. Hins vegar, vegna munarins á bindiefnisfasa málmblöndur og framleiðsluferlum, hafa þeir mikinn mun hvað varðar frammistöðu.
Volfram koparblendi
Tungsten kopar álfelgur, einnig þekktur sem W-Cu álfelgur, eða wolfram kopar á ensku, er ál sem byggir á wolfram og bætir við kopar (innihald 6% til 45%).
Til viðbótar við eiginleika wolfram hefur það einnig eiginleika kopar.
Yfirburða raf- og hitaleiðni kopars úr málmi gefur W-Cu álfelgur framúrskarandi rafefnafræðilegan árangur og hitaleiðni. Það er hentugur til notkunar í háspennurofum, rafskautum til rafvinnslu og örraafrænum umbúðum.
Það er athyglisvert að bræðslumark wolfram (3410 gráður) og kopars (1080 gráður) er nokkuð mismunandi. Þegar hitastigið er yfir 3000 gráður verður koparinn í málmblöndunni fljótandi og gufaður upp, gleypir mikið magn af hita og lækkar þar með yfirborðshita efnisins. Fólk kallar þetta málmblöndur málmsvitandi efni, sem hentar til notkunar í geimferða og flug sem flugskeyti, eldflaugahreyfilstútar, gasstýr, loftstýr, nefkeilur o.fl.
Algengar framleiðsluaðferðir fyrir wolfram kopar málmblöndur eru duftmálmvinnsla, sprautumótun, koparoxíð duftaðferð og íferðaraðferð fyrir wolfram ramma.
Volfram nikkel járnblendi
Volfram-nikkel-járnblendi, einnig þekkt sem W-Ni-Fe málmblöndur, er málmblöndur sem byggir á wolfram (um 90-98%) og bætir við nikkel-, járn- og koparhlutum. Athugið: Viðeigandi hlutfall nikkels og járns er 7:3 eða 1:1. Þó að það hafi ekki góða raf- og hitaleiðni kopars, hefur það betri togstyrk og sveigjanleika en W-Cu álfelgur.
W-Ni-Fe álfelgur er hentugur fyrir mótvægi, geislavarnarbúnað, herbúnað og rafmagnsvörur. Algeng framleiðsluaðferð þessa málmblöndu er duftmálmvinnsla.
Framleiðsluferlið á wolfram koparblendi
Volfram kopar íferð ferli
Íferðarferlið er wolframduft er þrýst inn í hálfgerða vöru og það var hert í gljúpa wolfram fylki beinagrind með ákveðnum þéttleika og styrk við ákveðið hitastig, síðan síast bráðinn kopar inn í wolfram beinagrindina. Þannig fæst aðferðin til að framleiða þétt wolfram koparblendiefni.
Háhita vökvafasa Sintering
Háhita fljótandi fasa sintering er ferli til að undirbúa wolfram kopar ál með því að blanda wolfram dufti og kopardufti í ákveðnu hlutfalli, ísóstatískri pressun og sintrun. Háhita fljótandi fasa sintering er venjulega framkvæmd við hitastig yfir bræðslumark kopar 300 gráður, eðli er einfalt framleiðsluferli. Til þess að bæta efnisþéttleikann þarf það að auka vinnsluferlið mörgum sinnum eftir vökvafasa sintunaraðgerðina, svo sem afturpressun, heitpressun, heitsmíði osfrv.
Power nanókristöllun og full þétting
Nano duft hefur röð af framúrskarandi eiginleikum, svo sem lítill kornastærð, stórt tiltekið yfirborð, stórt snertiskil milli dufts, mikil yfirborðsvirkni, öflugur sintunardrifkraftur, þarf ekki að bæta við neinum virkjari, lágt sintunarhitastig og hröð þétting , og mikill þéttleiki, góð eign.
Virkjað vökvafasa Sintering
Virkjað vökvafasa sintun er aðferð til að bæta snefilefnum ({{0}}.1 ~0.5) Pd, Ni, Co, Fe og öðrum málmþáttum í wolfram koparefninu til að gera wolframfasann leysist upp í koparfasa, við vinnslu á fljótandi fasa sintering, fasinn sem inniheldur þessa málmþætti. Í samanburði við aðferðina við háhita fljótandi fasa sintrun, dregur þessi aðferð ekki aðeins úr sintunarhitastigi, styttir sintunartímann, heldur bætir einnig sintunarþéttleikann til muna. Umbreytingarþættirnir Pd, Ni, Co, Fe hafa virkjunaráhrif í sintun á wolfram koparefnum, niðurstöðurnar sýna að virkjunaráhrif Co og Fe eru best og þéttleiki wolfram kopars er augljóslega hægt að bæta, virkjunaráhrifin af Ni, Pd er ekki augljóst í WCu, virkjunaráhrifin eru minni en í hreinu wolframdufti, ástæðan fyrir því að Ni, Pd og Cu mynduðu óendanlega fasta lausnina, getur ekki spilað virkjunaráhrifin, á meðan Co, Fe og Cu myndast aðeins takmörkuð fast lausn, meðan á sintunarferlinu stendur, mun fasi snefilefnisins aðskiljast frá kornamörkum og mynda millimálmefnasamband, sem getur stuðlað að þéttingu wolframs. En það er athyglisvert að virkjarinn mun hafa áhrif á raf- og varmaleiðni háleiðandi kopars og dregur þar með verulega úr varmaleiðni efnisins, sem er skaðlegt fyrir Microelectronic Materials með mikla rafleiðni og hitaleiðni. Þess vegna á þessi aðferð aðeins við á sviði sem krefst ekki mikillar leiðni og hitaleiðni.
Verksmiðjan okkar
Algengar spurningar
Við erum fagmenn birgjar af wolfram koparblendi í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða sérsniðna þjónustu. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa afslátt af wolfram koparblendi á lager hér og fá ókeypis sýnishorn frá verksmiðjunni okkar. Fyrir verðráðgjöf, hafðu samband við okkur.