1. Efniseiginleikar
Hátt bræðslumark (2620 gráður), hentugur fyrir mjög hátt hitastig.
Frábær hitaleiðni (138 W/m·K), framúrskarandi hitaleiðni.
Lágur varmaþenslustuðull (4,8×10⁻⁶/ gráðu), víddarstöðugleiki við háan hita.
Góð vélrænni styrkur, skriðþol er betri en wolfram og tantal.
Mikill hreinleiki kostur (Fe, Ni, C og önnur óhreinindi<0.05%), reducing high temperature oxidation and grain boundary embrittlement.
2. Helstu framleiðsluferli
1) Duftmálmvinnsla + velting: Mólýbdenduft er jafnstöðupressað → hertað → heitvalsað → kalt valsað að markþykktinni (0,01 ~ 0,2 mm).
2) Yfirborðsmeðferð: súrsun/rafhreinsun til að fjarlægja oxíðlagið, eða nikkel/gullhúðun til að auka tæringarþol.
3) Nákvæmni skurður: leysir eða demantsverkfæri til að tryggja burt-lausar brúnir.
3. Dæmigert notkunarsvæði
Hálfleiðaraiðnaður: Hitarar og hitaeinangrunarskífur í oblátaframleiðslu (háhitaþol, lítil mengun). Tómarúmhúðun felur í sér uppgufun upprunaundirlagsefna.
Nýr orku- og kjarnorkuiðnaður: Bakrafskaut sólarfrumu (skipta um koparþynnu, öldrunarþol við háan hita). Kjarnakljúf nifteinda frásog hluti húðun.
Aerospace: Einangrunarpúðar fyrir eldflaugarstút, undirlag fyrir háhitaskynjara.
Lækningabúnaður: röntgenrör, forskautsmiða stuðningsþynna.
4. Stefna og áskoranir iðnaðarins
Vöxtur eftirspurnar: Staðsetning hálfleiðarabúnaðar hefur ýtt undir aukningu í kaupum á há-hreinleika mólýbdenþynnu (árlegur vöxtur um 12%).
Tæknilegar hindranir: Veltingarferlið og yfirborðsgalla stjórn á ofur-þunnri mólýbdenþynnu (<0.03mm) are key difficulties.
Samkeppni annarra efna: Valið á milli wolframþynnu (hærra hitastig en stökkara) og grafíts (lítil kostnaður en lítill styrkur) þarf að meta í samræmi við notkunarsviðið.
5. Kauptillögur
Vottunarstaðlar: í samræmi við ASTM B386 (iðnaðarflokkur), GB/T 17792 (rafræn einkunn).
Árangursprófun: einbeittu þér að innihaldi óhreininda (GDMS greining), kornastærð (SEM) og stofuhita/háhita togstyrk.
Birgjaval: hafðu forgang til framleiðenda með lofttæmiglæðingu (til að draga úr innra álagi) og hreinum umbúðum (and-oxunargetu).
Niðurstaða
99,95% hreint mólýbdenþynna er orðið óbætanlegt efni fyrir háa-framleiðslu vegna einstaks hás-hitaþols og stöðugleika. Með uppfærslu á hálfleiðara og nýjum orkuiðnaði mun nákvæmni hans og þynnka þróun víkka enn frekar út umsóknarmörkin.